Конвейердин кызмат мөөнөтүн кантип жакшыртуу керек

1. Конвейер ташуучу бункерди өркүндөтүңүз.Конвейер ташуучу бункерди жакшыртуу конвейердин эрте бузулушун алдын алуу боюнча натыйжалуу чаралардын бири болуп саналат.Чет объектилерди өткөрүү мүмкүнчүлүгүн 2,5 эсеге жогорулатуу үчүн ар бир ленталык конвейердин өтүү пунктунда ташуучу бункерди жакшыртыңыз.Узун жана чоң бөтөн нерселер конвейердин дубалы менен конвейер лентасынын ортосуна тыгылып калуу оңой эмес, андыктан конвейерди тытып алуу коркунучун азайтат.Ыктымалдуулук.

 

Бош бункердеги жетектөөчү алжапкыч конвейер менен конвейердин ортосундагы боштукту конвейердин жүрүү багыты боюнча чоңураак жана чоңураак кылат, бул конвейер менен алжапкычтын ортосунда көмүр жана таштардын тыгылып калуу маселесин чечет жана ушундан улам келип чыккан конвейер.зыян.Чоң тамчы бар бункерде материалдын конвейер лентасына түздөн-түз тийип калбашы үчүн ичинде орнотулган буфердик тосмо бар.

 

2. Артка айлануучу роликке кыргыч аппаратты кошуңуз.Реверстүү роликте материалдын жабышып калуу көйгөйүн жоюу жана роликтин жабышуусунан келип чыккан конвейер лентасынын жергиликтүү бузулушун чечүү үчүн конвейердин лентасын бойлото реверстик роликке кыргыч түзүлүш орнотулган.

 

3. Конвейердин башын, куйругун жана аралык өткөөлүн жакшыртуу.Конвейердин башындагы, куйруктагы жана аралыктагы өтүү узундугу жана өтүү режими конвейердин иштөө мөөнөтүнө чоң таасирин тийгизет.Өткөөлдүн акылга сыярлык дизайнын ишке ашыруу керек, ал эми конвейердин резина бетинин эскиришин мүмкүн болушунча азайтып, конвейер лентасынын бүктөлүшү же томпосу болбошу керек, ошондой эле боштондукта материал агып кетпеши керек.

 

4. Конвейердин басым ролики ойгон өтүүдө.Болот аркан конвейеринин капталынан бекемдиги жетишсиз экендигин практика далилдеди.Ишке киргизүүдө басым ролик конвейердин жарым-жартылай стрессине алып келет, бул конвейердин үзүлүшүнө алып келет.Бардык басым роликтерин кайыш роликке алмаштыруу бул маселени толугу менен чече алат..

 

5. Чоң машина колунун таянычынын конвейердик лентасынын каршы салмагы азаят.Кемур шахтасынын системасынын штабелдик кол рамасынын конвейеринин алгачкы иштөө мөөнөтү өтө кыска.Каршы салмактын ашыкча конструкциясы конвейер лентасынын ашыкча чыңалуусунун жана мөөнөтүнөн мурда жарылуу жана эскирүүнүн маанилүү себеби болуп саналат.Конвейердин материалдык чыңалуусун канааттандыруунун жана каршы салмакты азайтуунун негизинде кемурду ташуунун иштөө мөөнөтү 1,5 миллион тоннадан 4,5 миллион тоннага чейин узартылат.

 

6. Материалдык агымдын багытын тууралаңыз.Материалдык агымдын багыты конвейердин иштөө мөөнөтүнө маанилүү таасир этет.Материалдык агым конвейердик лента менен бирдей багытта жүрүшү керек, бул жабдуулардын кызмат мөөнөтүн бир топ жогорулата алат.

 

7. Белдин түрүн жана тейлөөнү туура тандоо.Тирлерди акылга сыярлык тандоо, сезондук өзгөрүүлөргө ылайык линия боюндагы четтөөлөрдү коррекциялоочу түзүлүштөрдү өз убагында тууралоо, күндөн коргоочу жабуу жана кышкы тейлөө сыяктуу чаралар да конвейердин иштөө мөөнөтүн узартат.

 

  1. Башка башкаруу маселелери.Роликтерди жана тазалагычтарды башкарууну кучетуу, бузулгандарды ез убагында алмаштыруу.Жүктөөнүн башталышын көзөмөлдөө.

Посттун убактысы: 01-01-2021